رولیک استیل

رولیک استیل صنعتی یکی از پایه‌های این محصول در بازار است که بر اساس گریدهای فولاد ساخته شده و در انجمن‌های جهانی تولید، بیش از 3500 گرید مختلف برای فولاد در نظر گرفته شده است. به طور مثال گاه با کنترل رقم کربن و همین‌طور کروم مورداستفاده در ساخت این ورق‌ها، میزان مقاومت در مقابل اکسید و خوردگی تغییر می‌کند. Industrial steel roller یا همان رولیک‌های استیل صنعتی غلتک‌هایی دوار هستند که در کارخانه‌های غذا، تجارت و دارو مورداستفاده قرار می‌گیرند و تنوع زیادی دارند. ابعاد، ضخامت، قطر، طول و عرض این محصولات مهم است. همین‌طور در هنگام انتخاب رولیک استیل باید مشخصات فنی و کاتالوگ آن نیز مورد بررسی قرار گیرد. در پاسخ به این سوال که چرا باید از رولیک استیل به‌جای دیگر محصولات استفاده کرد باید گفت که این فولاد مقاومت بالایی در مقابل شکل‌پذیری، تغییرات دمایی، حرارتی و برودتی دارد.

یکی از مهم‌ترین نکات در مورد آن، مواد تشکیل‌دهنده کاملاً بهداشتی و مقاوم در مقابل کشت میکروبی است. بخصوص در کارخانه‌های تولیدی و صنایع غذایی این فاکتور اهمیت بسیار زیادی دارد.

کاربرد رولیک استیل

رولیک استیل باتوجه‌به کاربرد گسترده این متریال یکی از محبوب‌ترین نمونه‌های عرضه شده در بازار است که به دلیل بهره‌گیری از خواص فولاد، مقاومت ساختاری فوق‌العاده بالایی دارد. در برخی مقاصد، موضوع مقاومت در مقابل خوردگی، زنگ‌زدگی و اکسید اهمیت زیادی دارد. یکی از این موارد استفاده از رولیک‌ها در محیط‌های مرطوب و همین‌طور غرق آب است. فولاد به همین منظورمی تواند بهترین مشتق فنی برای ساخت ورقه‌ها و رول‌های مورداستفاده در این قطعات باشد.

رولیک‌ها کاربرد وسیعی دارند، به‌عنوان یک گردانه در نقاله‌ها، کارخانه‌های صنعتی، شرکت‌ها و همین‌طور فرودگاه‌ها برای حمل بر پایه نیروی گرانشی استفاده می‌شوند. در مورد قیمت رولیک می‌توان گفت که تا حد زیادی وابسته به جنس و متریال ساخت و البته دامنه کاربرد و نوع تولیدی است. همین‌طور رولیک‌های استیل بر پایه انواع گریدهای استیل ساخته می‌شوند. ازاین‌رو درصورتی‌که قصد خرید رولیک استیل صنعتی را دارید باید نسبت به این متریال اطلاعات دقیق‌تری کسب کنید.

چرا رولیک استیل؟

فولاد در گریدها، مشخصات، شکل‌ها و پرداخت‌های زیادی به خود دیده‌اند و یکی از گسترده‌ترین‌ها به شمار می‌آیند، انجمن جهانی فولاد بیش از 3500 گرید مختلف فولاد را به‌عنوان محصولات پایه قابل‌استفاده در بازارهای کوچک و بزرگ شناسایی نموده است که هرکدام دارای خواص منحصربه‌فردی هستند. انواع مختلف از استیل و فولاد به این معنی است که فولاد می‌تواند به طور گسترده در زیرساخت‌ها، لوازم‌خانگی، وسایل نقلیه، توربین‌های بادی و بسیاری کاربردهای دیگر استفاده شود.

بااین‌حال، بهینه‌سازی خواص فولاد برای هر کاربرد فراتر از تغییر ترکیب شیمیایی است. فراوری تولید فولاد نیز می‌تواند تأثیر قابل‌توجهی بر محصولات فولادی داشته باشد – حتی اگر درجه‌ها و مشخصات یکسان باشد. یکی از تمایزات کلیدی در بین محصولات فولادی پیش‌ساخته، تفاوت بین فولاد نورد گرم و نورد سرد است.

بدون محدودیت می‌توانید از رولیک استیل در شرایط محیطی مختلف استفاده کنید، محکم و همین‌طور بادوام هستند، دچار زنگ‌زدگی نشده و نسبت به مواد شیمایی عمدتاً بی تغییر باقی می‌مانند. ضمن این که پرداخت و ساخت آن‌ها نیز به‌مراتب بادقت بالاتری نسبت به سایر نمونه‌ها انجام شده و موضوع مهم در مورد کاربرد رولیک استیل امکان استفاده از آن در محیط‌های ایزوله و یا کارخانه‌هایی است که در زمینه تولید مواد خاص و شیمایی فعالیت می‌کنند.

در صورت نیاز میتوانید کاتالوگ رولیک رولماکو را دانلود نمایید.

تفاوت رولیک استیل نورد گرم و نورد سرد چیست؟

توجه به این نکته مهم است که تفاوت اصلی بین فولاد نورد گرم و نورد سرد در فرایند است. “نورد گرم” به پردازش انجام شده با گرما اشاره دارد. “نورد سرد” به فرایندهایی که در دمای اتاق یا نزدیک به آن انجام می‌شود. ترکیبات متالورژیکی و رتبه‌بندی‌های عملکردی فولادهای با درجه‌ها و مشخصات مختلف می‌توانند نورد گرم یا نورد سرد شوند – از جمله فولادهای کربنی پایه و سایر فولادهای آلیاژی.

ممکن است این موضوع ساده باشد، اما برخی از انواع فولاد برای کاربردهای خاص مناسب‌تر هستند. دانستن اینکه از کدام یک استفاده کنید می‌تواند به جلوگیری از استفاده کردن بیش از حد مواد خام کمک کند. همچنین می‌تواند در زمان و هزینه پردازش اضافی صرفه‌جویی کند. درک تفاوت بین فولاد گرم و سرد برای انتخاب یکی از دیگری ضروری است. در نهایت این موضوع روی قیمت رول استیل نیز تأثیر می‌گذارد. برخی مواقع سبب افزایش کیفیت شده و به طبع ضروری خواهد بود.

فولاد نورد گرم فولادی است که در دماهای بسیار بالا و بیش از 1700 درجه فارنهایت که برای اکثر فولادها بالاتر از دمای تبلور مجدد است، رول پرس شده است. این امر باعث می‌شود که فولاد راحت‌تر شکل درست به خود بگیرد و در نتیجه محصولاتی تولید می‌شود که کار با آنها آسان‌تر است.

رولیک نورد گرم

برای پردازش فولاد نورد گرم، تولیدکنندگان ابتدا با یک فلز بزرگ و مستطیلی به نام بیلت شروع می‌کنند. بیلت حرارت داده می‌شود و سپس برای پیش‌پردازش فرستاده می‌شود و در آنجا به شکل یک رول بزرگ پهن می‌شود. از آنجا، آن را در دمای بالا نگه داشته و از طریق یک سری غلتک عبور می‌کند تا به ابعاد نهایی خود برسد. رشته‌های فولادی سفید داغ با سرعت بالا از میان غلتک‌ها رانده می‌شوند. برای ورق فلز، فولاد نورد شده را به‌صورت کلاف می‌چرخانند و می‌گذارند تا خنک شود. برای اشکال دیگر، مانند میله‌ها یا صفحات، مواد برش داده شده و بسته‌بندی می‌شوند.

فولاد با سرد شدن کمی کوچک می‌شود. ازآنجایی‌که فولاد نورد گرم پس از پردازش سرد می‌شود، کنترل کمتری بر شکل نهایی آن وجود دارد و آن را برای کاربردهای دقیق مناسب‌تر می‌کند. فولاد نورد گرم اغلب در کاربردهایی استفاده می‌شود که در آن ابعاد خاص بسیار مهم نیستند. خطوط راه‌آهن و پروژه‌های ساختمانی اغلب از فولاد نورد گرم استفاده می‌کنند.

فولاد نورد گرم اغلب با مشخصات زیر قابل‌شناسایی است:

سطحی مقیاس‌پذیر – باقیمانده‌ای از سرمایش ناشی از دماهای شدید
لبه‌ها و گوشه‌های کمی گرد برای محصولات میله و صفحه (به دلیل جمع‌شدگی و پرداخت دقیق‌تر)
اعوجاج جزئی که در آن سرد شدن ممکن است به شکل‌های ذوزنقه‌ای شکل در مقایسه با زوایای کاملاً مربعی منجر شود.

با ویژگی‌های سطحی بهتر از فولاد نورد گرم، جای تعجب نیست که فولاد نورد سرد اغلب برای کاربردهای دقیق‌تر فنی یا مواردی که زیبایی‌شناسی مهم است استفاده می‌شود. اما به دلیل پردازش اضافی برای محصولات آماده سرد، قیمت بالاتری دارند. از نظر مشخصات فیزیکی، فولادهای نورد سرد معمولاً سخت‌تر و قوی‌تر از فولادهای نورد گرم استاندارد هستند. همان‌طور که فلز در دماهای پایین‌تر شکل می‌گیرد، سختی فولاد، مقاومت در برابر شکستگی کششی و مقاومت در برابر تغییر شکل، همگی به دلیل سخت شدن کارافزایش می‌یابد.

برای برآورد قیمت رولیک فلزی به مواردی همچون نقشه، خصوصیات و اطلاعات دقیقی نیاز است. این رولیک‌ها بر اساس نیاز شما و مطابق خطوط انتقالی که دارید ساخته می‌شوند. تا استعلام قیمت رولیک مناسب شما، تنها یک قدم فاصله دارید!

کاربردهای رولیک استیل

سوال مهم دیگر در مورد دامنه کاربرد رولیک استیل در صنعت است. یکی از مهم‌ترین نکات در مورد استیل این است که مقاومت آن در مقابل زنگ زدن، اکسید آهن و ایجاد حالت سربی نسبت به سایر متریال‌ها به‌مراتب بهتر است. در نتیجه اگر قرار است که نقاله و یا سیستم حمل‌ونقل در یک محیط مرطوب، با احتمال برخورد آب باران و … ساخته شود، قطعاً استفاده از رولیک‌های استیل می‌تواند بهترین راه باشد.

همین‌طور در برخی موارد نیاز به شستشوی مکرر و نظافت و البته ضدعفونی (عمدتاً در کارخانه‌های تولید صنایع و فراوری‌های غذایی، دارویی و شیمایی) خواهد بود. در نتیجه باز هم استیل هم از نظر کاشت بهداشت و همین‌طور از نظر تمیز بودن انتخاب عاقلانه‌تری است. سخت‌گیری‌هایی نیز در صنعت و کارگاه‌های تولید مواد غذایی و… وجود دارد که در بسیاری از موارد شرکت و یا متریال‌های مورداستفاده از آن صرفاً در شرایطی تأیید می‌شوند که تمام ارکان بهداشت و… در آن‌ها رعایت شده باشد.

با کارشناسان ما تماس بگیرید و خرید رولیک استیل مناسب خود را انجام دهید.

مزایای استفاده از رولیک‌های استیل

استفاده از رولیک استیل به‌عنوان یک‌پایه برای ساخت انواع نوار حمل‌ونقلی در مسیر کارخانه‌ها، کارگاه‌ها و… مزیت‌ها و امتیازات خاص خود را دارد. درصورتی‌که قصد خرید غلتک استیل صنعتی را دارید باید به این موضوع توجه کنید که در حال حاضر و در مقایسه با تمامی نمونه‌ها از جمله پلاستیک، پلی‌کربنات و… از نظر ما انتخابی کامل‌تر است. نه موجب ایجاد آلودگی شده و نه مقاومت آن در مقابل ضربه، حرارت و خوردگی کم است.

مقاومت در مقابل اکسید، زنگ‌زدگی و خوردگی

یک مسئله مهم که پیش‌ازاین هم بازگو شد، مقاومت رولیک استیل در مقابل اکسید آهن، خوردگی، زدگی و همین‌طور تغییرات محیطی است. درصورتی‌که قرار است رولیک در محیطی نصب شود که امکان برخورد مواد رطوبت‌زا، باران و… وجود داشته باشد، قطعاً بهره‌گیری از رولیک‌های صنعتی استیل می‌تواند ایده‌ای بهتر و منطقی‌تر باشد.

مقاومت در مقابل حرارت و ضربه

موضوع حرارت نیز اهمیت زیادی دارد. در برخی کارخانه‌ها نوع محصولی که تولید می‌شود ممکن است دمای بالایی داشته باشد، فلزی باشد و یا این که باعث ایجاد ساختار ضربه‌پذیری شود. به طبع استیل به دلیل میزان مقاومت در مقابل فشار، ضربه، خوردگی و… از هر نظر گزینه بهتری است و می‌توان روی آن حساب ویژه‌ای باز کرد. بااین‌حال رولیک استیل انواع مختلفی دارد که در بخش گریدهای مربوط به استیل و نوع نورد فلزات به‌کاررفته دراین‌خصوص توضیحات لازم را اشاره کردیم.

دردسترس‌بودن

در حال حاضر رولیک‌های استیل بیش از هر مقدار و متریالی در بازار تولید می‌شوند، قیمت رولیک استیل نسبت به سایر گزینه‌ها مناسب‌تر است و کارخانه‌های زیادی در زمینه ارائه بازار خرید عمده و جزئی رولیک استیل فعالیت می‌کنند. شما می‌توانید نخست قیمت رولیک‌های استیل را استعلام نموده و سپس بر اساس نیاز خود در حجم مشخص آن را تهیه کنید.

امکان استفاده در زمینه‌های مختلف

موضوع مهم دیگر در مورد مزیت‌های این استیل، امکان استفاده از آن در صنایع و معادن، تولیدی‌ها، لجستیک و حمل‌ونقل، داروسازی و غذا، صنایع مرتبط با الکترونیک، کارخانه‌های تولید انواع مشتقات مخمری، تجهیزات و قطعات مونتاژی و… خواهد بود. یعنی محدودیت خاصی چه از لحاظ مقاومت محیطی، دمایی، حرارتی و… در مورد رولیک استیل وجود ندارد و از هر نظر، یکی از انتخاب‌های عالی به‌حساب می‌آید.

نکات مهم در مورد خرید رولیک استیل

درصورتی‌که با بررسی تمامی موارد مذکور، قصد خرید رولیک استیل در بازار ایران را دارید لازم است به چند مسئله کلیدی در این مورد دقت ویژه‌ای داشته باشید. اول این که رولیک‌ها از نظر ویژگی‌ها و مشخصه‌های فنی بر اساس کاتالوگی که عرضه‌کننده ارائه می‌دهد با هم فرق دارند. تفاوت آن‌ها از هم را می‌توان به اختلاف میزان مقاومت و کیفیت انواع میلگرد و دیگر مشتقات فنی فلزی تشبیه کرد.

وزن و ابعاد رولیک استیل

موضوع مهم اول مرتبط با نوع کاربرد شما است، این که قرار خواهد بود از رولیک استیل در چه زمینه‌ای استفاده کنید باید در اولویت اصلی موارد قرار بگیرد. رولیک‌ها را می‌توان در صنایع حمل سنگین و سبک، کارخانه‌های مواد غذایی و… استفاده کرد.

ابعاد دستگاه و نقاله و ظرفیت تحمل

ظرفیت تحمل در واقع وزنی است که این رولیک‌ها باید تحمل کنند که در برخی کارخانه‌ها حتی به چند تن هم می‌رسد. ابعاد دستگاه و نوار نقاله نیز مرتبط با همان سیستم مکانیکی الکترونیکی است که از رولیک استفاده می‌کند که مواد مختلف را حمل کند. این دو از مهم‌ترین فاکتورهای انتخاب رولیک‌های استیل هستند.

سرعت و نوع برخورد جسم با غلتک

مسئله کلیدی دیگر، در مورد سرعت برخورد اجسام، مقاومت ساختاری اجسام و همین‌طور میزان فشاری است که در اثر حمل‌ونقل وارد می‌کنند. وزن بیش از حد بالا نیاز به افزونه‌های مقاوم‌ساز دارد و همین‌طور نمی‌توان از رولیک‌های استیل معمولی استفاده کرد.

مقاومت‌های کلی و فیزیکی

رولیک‌های صنعتی ممکن است در مقابل آب، رطوبت، خوردگی، باران و یا حتی روغن و مواد شیمایی قرار بگیرند. در نتیجه باید مقاومت مناسبی در مقابل تمامی این ارکان داشته باشند. بسته به آنچه می‌خواهید بسازید، مواد مختلف هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. این رول‌ها ممکن است از استیل با گریدهای مختلف از جمله 316، 304 و… تولید شوند.

مقاومت در برابر تغییر حالت شیمایی

خوردگی یک پدیده طبیعی است. عناصر خالص همیشه با محیط اطراف واکنش نشان می‌دهند، به همین دلیل است که عناصر کمی به طور طبیعی به شکل خالص خود یافت می‌شوند. آهن نیز از این قاعده مستثنی نیست.

در شرایط مرطوب یا مرطوب، آهن با اکسیژن موجود در آب واکنش می‌دهد و زنگ می‌زند (اکسید آهن). اکسید پوسته‌پوسته قرمز به‌راحتی خراب می‌شود و مواد بیشتری را در معرض خوردگی قرار می‌دهد. آهن و فولادهای کربنی استاندارد به‌شدت در برابر این نوع خوردگی حساس هستند.

بهترین گرید استیل در رولیک‌ها

درصورتی‌که قصد خرید و تهیه رولیک‌های استیل را دارید، باید بدانید که این محصولات ممکن است بر اساس گریدهای مختلف ساخته شوند. گرید یا همان درجه یک فاکتور شناسایی در دنیای ورق‌های استیل است که توسط کارخانه‌ها در داخل و خارج از ایران تولید می‌شوند. هرچه این گریدها میزان کروم بیشتری داشته باشند در مقابل اکسید و خوردگی واکنش بهتری از خود نشان می‌دهند. ضمن این که بهترین گرید صرفاً همیشه گران‌ترین نیست. گاهی مشتری به دنبال خرید رولیک استیل ارزان با مشخصات فنی معمول و استاندارد است. در نتیجه می‌تواند به سراغ گریدهای ضعیف‌تر برود. گاهی نیز کارخانه‌ها نیاز به تأیید متریال مصرفی در ساخت مشتقات دارند. رولیک استیل 316 یکی از بهترین‌ها خواهد بود.

همه فولادها ترکیب اصلی آهن و کربن یکسانی دارند، اما فولاد ضدزنگ همچنین حاوی دوز سالم کروم است – آلیاژی که به فولاد ضدزنگ مقاومت خوردگی معروف خود را می‌دهد.

چندین درجه وجود دارد که فولاد ضدزنگ نامیده می‌شود که هرکدام ترکیب آلیاژی کمی متفاوت دارند و بنابراین ویژگی‌های فیزیکی کمی متفاوت دارند. فولاد ضدزنگ باید حداقل 10.5 درصد کروم داشته باشد. بسته به درجه، ممکن است حاوی سطوح بسیار بالاتر کروم و مواد آلیاژی اضافی مانند مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر یا سلنیوم باشد.

رولیک استیل ضدزنگ 304

فولاد ضدزنگ 304 رایج‌ترین نوع فولاد ضدزنگ است که در سراسر جهان استفاده می‌شود، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و ارزش آن. حاوی بین 16 تا 24 درصد کروم و تا 35 درصد نیکل و همچنین مقادیر کمی کربن و منگنز است.

رایج‌ترین نوع فولاد ضدزنگ 304، فولاد ضدزنگ 18-8 (18/8) است که حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است.

رولیک استیل ضدزنگ 316

درجه 316 دومین فرم رایج فولاد ضدزنگ است. این تقریباً دارای خواص فیزیکی و مکانیکی مشابه با فولاد ضدزنگ 304 است و حاوی موادی مشابه است. تفاوت اصلی این است که فولاد ضدزنگ 316 حدود 2 تا 3 درصد مولیبدن را در خود جای‌داده است. این افزودنی مقاومت به خوردگی را به‌ویژه در برابر کلریدها و سایر حلال‌های صنعتی افزایش می‌دهد. این ورق‌ها برای ساخت رولیک کارخانه‌های صنعتی مورداستفاده قرار می‌گیرند. شرکت‌های تولید فراوری غذایی اصلی‌ترین مشتریان رولیک استیل 316 هستند.

پله آخر: خرید رولیک استیل در بازار ایران!

به جهت خرید رولیک استیل صنعتی در بازار یا هر نوع محصول دیگری، یکی از مهم‌ترین نکات توجه به دامنه نیاز، کاربرد و همین‌طور تفاوت قیمت و فی خرید است. اگر قصد خرید انواع رولیک‌های مقاوم در مقابل اکسید و خوردگی را دارید در حال حاضر نمونه‌های استیل رولماکو (سازنده رولیک) یکی از بهترین گزینه‌ها هستند. این رولیک‌ها در ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند. در تجهیزات کشاورزی، صنعتی، کارخانه‌های تولید روغن، آب‌معدنی، الکترونیک، صنایع غذا و دارو، لجستیک و حمل‌ونقل، معدن، چاپ و پرس، کاغذ و چوب، صنایع بسته‌بندی و حمل، لیبل و… مورداستفاده قرار می‌گیرند.

باتوجه‌به تنوع در ابعاد و نوع رولیک‌های موجود در بازار، امکان قیمت‌گذاری دقیق آن وجود نخواهد داشت. مرتبط با همین موضوع درصورتی‌که قصد خرید انواع رولیک استیل صنعتی در ضخامت‌ها و ابعاد مختلف را دارید لازم است که در این مورد مشاوره‌های دقیق را از ما دریافت کنید. رولیک در حال حاضر یکی از پراستفاده‌ترین و پرکاربردترین مصالح جهت ساخت نوارهای حمل‌ونقل و نقاله است.

سایر محصولات رولماکو